不通过拆卸检查，即可识别或预测运转中的三泰SUNTHAI轴承有无故障，对提高生产率和经济性是十分重要的。

主要的识别方法如下：
１）通过声音进行识别
　　 通过声音进行识别需要有丰富的经验。必须经过充分的训练达到能够识别三泰SUNTHAI轴承声音与非轴承声音。为此，应尽量由专人来进行这项工作。用听音器或听音棒贴在外壳上可清楚地听到轴承的声音。
２）通过工作温度进行识别
　　 该方法属比较识别法，仅限于用在运转状态不太变化的场合。为此，必须进行温度的连续记录。出现故障时，不仅温度升高，还会出现不规则变化。
３）通过润滑剂的状态进行识别
　　 对润滑剂采样分析，通过其污浊程度是否混入异物或金属粉末等进行判断。该方法对不能靠近观察的三泰SUNTHAI轴承或大型轴承尤为有效。

 三泰轴承常识: 轴承使用注意事项 轴承的保管 轴承的拆卸

使用注意事项

　　与一般的机械零件相比，滚动轴承的精度较高，因此使用时也相应地应小心谨慎。
　　 １）保持三泰SUNTHAI轴承及其周围的清洁
　　 ２）使用时仔细认真
　　　　 若使用时粗心大意给轴承以强烈冲击，会使轴承出现伤痕、压痕、断裂等损伤。
　　 ３）使用合适的工具
　　 ４）注意轴承的防锈
　　　　 避免在潮湿的场所使用，而且为不使汗水沾上，应戴手套。
　　 ５）使用者应熟悉轴承
　　 ６）制定轴承使用的作业规范

a、三泰SUNTHAI轴承的保管
b、轴承及其周边的清洗
c、安装部位的尺寸与加工质量的检验
d、安装作业
e、安装后的检查　

f、拆卸作业
g、维护保养（定期检查）
h、润滑剂的补充
　

轴承的保管 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　三泰SUNTHAI轴承在出厂时均涂有适量的防锈油并用防锈纸包装，只要该包装不被破坏，轴承的质量将得到保证。
　　 但长期存放时，拟在温度低于65%、温度为20摄氏度左右的条件下，存放在高于地面30cm的架子上为宜。另外，保管场所应避开直射阳光或与寒冷的墙壁接触。
　　　　　　

轴承的安装

安装前注意事项
１）轴承的准备
　　 由于三泰SUNTHAI轴承经过防锈处理并加以包装，因此不到临安装前不要打开包装。
　　 另外，轴承上涂布的防锈油具有良好的润滑性能，对于一般用途的轴承或充填润滑脂的轴承，可不必清洗直接使用。但对于仪表用轴承或用于高速旋转的轴承，应用清洁的清洗油将防锈油洗去，这时轴承容易生锈，不可长时间放置。
２）轴与外壳的检验
　　 清洗三泰SUNTHAI轴承与外壳，确认无伤痕或机械加工留下的毛刺。外壳内绝对不得有研磨剂（SiC、Al2O3等）型砂、切屑等。
　　 其次检验轴与外壳的尺寸、形状和加工质量是否与图纸符合。

图１轴径的测量位置　　　　　　　图２外壳孔径的测量位置
　　　　

　　 如图１和图２所示，分几处测量轴径与外壳孔径。还要认真检验轴与外壳的圆角尺寸及挡肩的垂直度。
　　 安装轴承前，在检验合格的轴与外壳的各配合面涂布机械油。

轴承的安装方法
轴承的安装方法因三泰SUNTHAI轴承类型及配合条件而有所不同。
由于一般多为轴旋转，因此内圈与外圈可分别采用过盈配合与间隙配合，而外圈旋转时，则外圈采用过盈配合。
采用过盈配合时的轴承安装方法主要可分为以下几种，详细如下表所示：
　　　　　

（1）压入安装
　　 压入安装一般利用压力机，也可利用螺栓与螺母，不得已时可利用手锤进行安装。
（2）热套安装
　　 将轴承在油中加热使其膨胀后再安装在轴上的热套方法可以使三泰SUNTHAI轴承避免受不必要的外力，在短时间内完成安装作业。

加热注意事项：
1）一般加热不要超过100摄氏度。
2）不允许三泰SUNTHAI轴承接触油槽底部。
另外热套安装还可以利用感应加热装置将轴承加热使其膨胀后再安装在轴上。
　 　　　　　　　

轴承的拆卸

　　定期检查或更换零件时，需要拆卸轴承。通常轴和轴承箱几乎都要继续使用，轴承也往往要继续使用。因此，结构设计要考虑到拆卸轴承时，不至损伤轴承、轴、三泰SUNTHAI轴承箱及其他零件，同时还要准备适当的拆卸工具。拆卸静配合的套圈时，只能将拉力加在该套圈上，不得通过滚动体拉拔套圈。

表２三泰SUNTHAI调心球轴承的径向游隙
（１）圆柱孔轴承　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　单位 um

表５三泰SUNTHAI四列圆柱滚子轴承的径向游隙（圆柱孔）　　　　　　　　　　　　　　　单位 um

表３三泰SUNTHAI圆柱滚子轴承的径向游隙
（１）三泰SUNTHAI圆柱孔轴承　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　单位 um

表４三泰SUNTHAI调心滚子轴承的径向游隙
（１）三泰SUNTHAI圆柱孔轴承　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　单位 um

表４调心滚子轴承的径向游隙
（２）圆锥孔轴承　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　单位 um

２）负荷大小的影响
　　 内圈在径向负荷作用下，半径方向即被压缩又有年伸展，周长趋于微小增加因此初始过盈将减少。过盈减少量可由下式计算：
　　　　　　
　　　　　　　　　
　　　　　　
这里：
　　 ⊿dF:内圈的过盈减少量，mm
　　 d:三泰SUNTHAI轴承公称内径，mm
　　 B:内圈公称宽度，mm
　　 Fr:径向负荷，N{kgf}
　　 Co:基本额定静负荷，N{kgf} 　　因此，当径向负荷为重负荷（超过Co值的25%）时，配合必须比轻负荷时紧。
　　 若是冲击负荷，配合必须更紧。３）配合面粗糙度的影响
　　 若考虑配合面的塑性变形，则配合后的有效过盈受配合面加工质量的影响，近似地可用下式表示：
　　　　　　
　　　　　　 ［磨削轴］
　　　　　　　　　　 ⊿deff=(d/(d+2))*⊿d......(3)
　　　　　　 ［车削轴］
　　　　　　　　　　 ⊿deff=(d/(d+3))*⊿d......(4)
　　　　　　
这里：
　　 ⊿deff：有效过盈，mm
　　 ⊿d：视在过盈，mm
　　　 d：轴承公称内径，mm４）温度的影响
　　 一般来说，动转时的轴承温度高于周边温度，而且轴承带负荷旋转时，内圈温度高于轴温，因此热膨胀将使有效过盈减少。
　　 现设三泰SUNTHAI轴承内部与外壳周边的温差为⊿t 则不妨可假定内圈与轴在配合面的温差近似地为(0.01-0.15)⊿t 。因此温差产生的过盈减少量⊿dt可由式５计算：
　　　　　　
　　　　　　 ⊿dt=(0.10 to 0.15)⊿t*α*d
　　　　　　　　 ≒0.0015⊿t*d*0.01......(5)
　　　　　　

这里：
　　 ⊿dt:温差产生的过盈减少量，mm
　　 ⊿t:三泰SUNTHAI轴承内部与外壳周边的温差，℃
　 　 α:轴承钢的线膨胀系数,(12.5×10-6)1/℃
　 　d:轴承公称内径，mm 　　因此，当轴承温度高于轴温时，配合必须紧。
　　 另外，在外圈与外壳之间，由于温差或线膨胀系数的不同，反过来有时过盈也会增加。因此在考虑利用外圈与外壳配合面之间的滑动避让轴的热膨胀时，需要加以注意。５）配合产生的轴承内部最大应力　　三泰SUNTHAI轴承采用过盈配合安装时，套圈时会膨胀或收缩，从而产生应力。
　　 应力过大时，有时套圈会破裂，需要加以注意。
　　 配合产生的轴承内部最大应力可由表２的式子计算。作为参考值，取最大过盈不超过轴径的1/1000，或由表２的计算式得到的最大应力σ不大于120Mpa{12kgf/mm2}为安全。

表２ 配合产生的轴承内部最大应力

轴与内圈	外壳孔与外圈

这里：
　　 σ:最大应力,MPa{kgf/mm2｝
　　　 d:轴承公称内径（轴径），mm
　　　 Di:内圈滚道直径，mm
　　　　　 三泰SUNTHAI球轴承……Di=0.2(D+4d)
　　　　　滚子轴承……Di=0.25(D+3d)
　　　 ⊿deff:内圈的有效过盈，mm
　　　 do:中空轴半径，mm
　　　 De:外滚道直径，mm
　　　　　 三泰SUNTHAI球轴承……De=0.2(4D+d)
　　　　　 滚子轴承……De=0.25(3D+d)
　　　 D:轴承公称外径（外壳孔径），mm
　　　 ⊿deff:外圈的有效过盈，mm
　　　 Dh:外壳外径，mm
　　　 E:弹性模量，2.08×105MPa{21 200kgf/mm2}
６）其他
　　 精确性要求特别高时，应提高轴与外壳的精度。与轴相比，一般外壳难加工、精度低，因此放松外圈与外壳的配合为宜。
　　 采用中空轴及薄壁外壳时，配合必须比通常紧。
　　 采用双半型外壳时，应放松与外圈的配合。对于铸铝或轻合金外壳，配合必须比通常紧一些。

三泰轴承常识: 轴承的精度与等级

轴承的精度与等级
　　 三泰SUNTHAI滚动轴承的精度分（主要）尺寸精度与旋转精度。精度等级已标准化，分为０级、６X级、６级、５级、４级、２级六个等级。
　　 精度从０级起依次提高，对于一般用途0级已足够，但在用于表1所示条件或场合时，需要5级或更高的精度。
　　 以上的精度等级虽然是以ISO标准为基准制定的，但其称呼在各国标准中有所不同。
　　 表２列出了各种轴承型式所适用的精度等级以及各国标准之间的比较。

尺寸精度（与轴及外壳安装有关的项目）
１、内径、外径、宽度及装配宽度的允许偏差
２、滚子组内复圆直径及外复圆直径的允许偏差
３、倒角尺寸的允许界限值
４、宽度的允许变动量

旋转精度（与旋转体跳动有关的项目）
１、内圈及外圈的允许径向跳动和轴向跳动
２、内圈的允许横向跳动
３、外径面倾斜度的允许变动量
４、推力轴承滚道厚度的允许变动量
５、圆锥孔的允许偏差和允许变动量

各类三泰SUNTHAI轴承的尺寸精度与旋转精度如表３－表６所示。倒角尺寸界限值如表７所示。

表1 精密轴承用例

表２　轴承类型与适用精度等级